贵阳塑料袋制作工艺是一个涉及多个环节的精细过程，主要包括以下几个步骤：

一、原料选择与准备

贵阳塑料袋的主要原料是聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料颗粒。这些原料需要具有良好的熔融性、延展性和一定的强度，以满足塑料袋的使用需求。在选择原料时，会根据产品的不同用途和质量要求，进行严格的筛选和配比。

二、塑料熔融与挤出

将准备好的原料送入熔融机中，通过加热使其熔融成流动的塑料熔体。随后，熔融的塑料熔体被送入挤出机中，通过模具挤出成管状薄膜。这一过程中，需要严格控制熔融温度、挤出速度和模具尺寸等参数，以确保薄膜的厚度均匀、表面光滑。

三、薄膜冷却与定型

挤出的管状薄膜经过冷却装置进行冷却，使其迅速固化并定型。冷却方式通常有水冷和风冷两种，具体选择取决于生产条件和产品要求。冷却后的薄膜会变得更加坚硬和稳定，便于后续的加工和处理。

四、印刷与复合

根据客户需求，对薄膜进行印刷处理。印刷工艺通常采用凹版印刷或胶印印刷等方式，将图案、文字等印刷在薄膜表面。同时，为了提高塑料袋的强度和耐用性，还会进行复合处理，将不同材质的薄膜复合在一起形成多层结构。复合工艺通常采用无溶剂复合机进行，以减少对环境的污染。